加气块生产线根据不同的条件进行调整，在加气混凝土设备的生产过程中，坯体的破裂主要体现在产品的外观上。剥离产品的外表面，大块约10cm2左右，小块为1cm2左右，构成外表面。攻击的原因主要是过度燃烧的石灰颗粒或未混合的石灰颗粒。 

    在生产过程中，空隙爆裂也可能是由于透气性差造成的。当引入釜时生坯的强度太低时，在真空过程中，壁布局不能承受坯料中的压力差。当毛孔不均匀或铝粉脱脂剂不合适时，也会引起爆裂; 但是各种爆发都有自己的特点。如石灰颗粒或孔隙布局不佳，我们根据不同的条件进行调整。 

    泥浆采用石灰，消化速度快，消化温度高。浆料的温度在模具的高度方向发生很大变化，因此温度低的底部的热很低，温度低的中间部分很难出现热高温。 因此，孔隙压力、压力梯度和极限剪应力沿模具高度不均匀，速度过快。加气混凝土设备中间的极限剪应力很大，气体容易被抑制，应拉伸到极限剪应力较小的地方。产生纵向裂缝。上限剪切应力小，空气舒适，但当部件继续产生气体或气压时，加气混凝土设备也会损坏顶部泥浆表面形成气泡。 

    加气块生产线根据不同的条件进行调整，要注意使用的环境及条件。