加气砖生产线|板材生产设备-山东阳光众泰机械工程有限公司

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热门关键词: 蒸压加气混凝土砌块生产线 ALC板材生产设备 固废加气板材设备

蒸压加气混凝土砌块(板材)生产线自主研发生产,未来持续推出智能化加气砖设备

  • 01原料处理工段
  • 02配料及浇注静养工段
  • 03钢筋制网与自动循环
  • 04切割生产线
  • 05蒸压养护工段
  • 06产品分拣和包装工段
原料养护设备

原料处理工段

原料处理工段:球磨机、粉料仓、料浆罐、打浆机等。ALC生产线的原材料如砂子、粉煤灰、生石灰、石膏等块状物料需要先进行破碎,确保粒度均匀。然后,将砂子、粉煤灰、石膏等原料通过湿式球磨机研磨成符合工艺要求的细度和比重,制备成料浆。制备处理后的原材料进入储罐或料仓备用

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配料及浇注静养工段

配料及浇注静养工段

配料及浇注静养工段:料浆及粉料配料系统、浇注搅拌机等,制备完成的原料,经适当配比和称取,进入浇筑搅拌机,在浇筑搅拌机中混合均匀。搅拌均匀的料浆经升降浇筑头放入模箱中,同时气泡整理机进行震动整理,以去除浇注时产生的大气泡,使坯体内产生均匀气泡。

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钢筋制网与自动循环

钢筋制网与自动循环工段

钢筋制网与自动循环工段:网片焊机、组装框自动循环输送系统等,此工段是生产蒸压加气混凝土板材配筋的核心工段。首先完成钢筋网笼的焊接、挂网、防腐、烘干等工序,其次完成,完成网笼循环周转,最后将网笼插入料浆,并将完成发泡的钢钎拔出。

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切割生产线

切割生产线

切割生产线:翻转吊机、切割机组、地翻台等。该工段是蒸压加气混凝土制品生产过程中切割的核心工段。装载坯体的模框通过翻转吊机完成脱模。脱模后的坯体连同侧板放置在切割小车上,通过侧面、水平、垂直切割,完成制品的切割成型。切割成型的坯体通过地面翻转台完成边角废料去除和回收处理。去除废料后的坯体由编组吊机和编组摆渡车完成编组动作。

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蒸压养护工段

蒸压养护工段

该工段主要设备有:牵引机构、蒸压釜、摆渡车、釜前后过桥小车等,完成编组的坯体由釜前牵引机构和釜前摆渡车等设备送入釜内整压养护。完成蒸压养护的制品由出釜摆渡车牵引出釜,并输送至成品包装工段。

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产品分拣和包装工段

产品分拣和包装工段:掰扳机、成品夹具、砌块/板材输送线等。完成蒸养出釜的坯体经掰分后由包装输送设备进行分拣、码垛、打包并运送至堆场。

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研发实力科研骨干团队,为产品竞争赋能

26年研发经验

26年研发经验15 years of R&D experience

>研发人员由从事机械设备的技术人员组成,技术强。年轻有朝气,精力充沛,创造力强,是公司新产品研发创新路上的助推器。 >专注研发加气块设备,研发产品定位方向明确,将推出更多自动化智能化设备。

12年研发经验12年研发经验

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专业为全球用户提供精密ALC板材-精密自保温砌块成套技术方案和建厂服务,在致力于精密ALC板材-精密自保温砌块技术创新和工艺升级的道路上不断前行。

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